Рэмос-Альфа

Система формирования заданий на проведение аудитов на производстве

Система производственных аудитов

После внедрения для Рэмос-Альфа системы контроля качества стало понятно, что ту же механику можно использовать шире: не только для проверки продукции, но и для регулярного контроля соблюдения производственных бизнес-процессов. Предприятию был нужен инструмент, который помогает проверять не только параметры изделия, но и дисциплину исполнения самих регламентов на линии.

Мы спроектировали отдельную систему, в которой руководство задаёт правила аудитов, а сотрудники получают конкретные задания с учётом роли, смены, дня недели и рабочего центра. За счёт этого аудиты перестают зависеть от ручных напоминаний, локальных таблиц и личной инициативы отдельных сотрудников: система сама формирует проверку там, где она действительно должна произойти.

Отдельная ценность проекта в том, что аудиты становятся частью общей цифровой среды предприятия. Проверка больше не живёт как разовая формальность: у неё есть понятное основание, назначенный исполнитель, рабочий контекст и фиксируемый результат, который можно использовать дальше в отчётности и управлении.

Это превратило аудиты из разрозненных действий в прозрачный управляемый процесс: проверки формируются автоматически, результаты фиксируются в едином интерфейсе, а руководитель видит общую картину по соблюдению регламентов. На этой основе компания может дальше развивать контроль по участкам, сменам и видам проверок без пересборки самой логики системы.

Видео показывает более широкий контур автоматизации производства Рэмос-Альфа и тот проект, из которого выросла система формирования заданий на аудиты.

Цель проекта

Целью проекта было создать универсальный контур формирования заданий для аудитов, который не привязан к одному виду проверки и может расширяться под новые процессы и подразделения.

Пользователь настраивает виды проверок, роли, рабочие центры, смены, дни и недели, а система по этим правилам автоматически формирует задания и распределяет их по исполнителям.

Такая модель снижает ручную нагрузку, дисциплинирует выполнение аудитов и создаёт основу для анализа повторяющихся отклонений и качества исполнения бизнес-процессов.

Интерфейс настройки графика аудитов в системе Рэмос-Альфа

Логика работы системы

1 шаг из 6

Нормативная база

На стороне ERP-системы заказчика формируется нормативно-техническая документация, в которой описан набор показателей и правил для каждого вида проверки.

Показатели и правила проверки

2 шаг из 6

Настройка графика

В системе настраиваются виды аудитов, роли исполнителей, рабочие центры, смены, дни и недели, по которым должны формироваться проверки.

Роли, смены и рабочие центры

3 шаг из 6

Формирование заданий

Система получает нормативные данные, сопоставляет их с правилами графика и автоматически создаёт задания на проведение аудитов для нужных сотрудников.

Автоматическая постановка аудитов

4 шаг из 6

Проведение аудита

Исполнитель видит список назначенных проверок, открывает нужный аудит, выполняет действия по чек-листу и фиксирует результаты прямо в интерфейсе.

Выполнение и фиксация результата

5 шаг из 6

Коммуникация по отклонениям

Если ранее по тому же рабочему центру и показателю уже было выявлено отклонение, следующий участник процесса получает соответствующий контекст и работает согласованно.

Согласованные действия сотрудников

6 шаг из 6

Отчётность

Руководство получает отчёт о проведённых аудитах в интерфейсе или в выгрузке и может контролировать дисциплину проверок и выявленные проблемы.

Контроль и аналитика для руководства

Результаты

Система сделала производственные аудиты регулярной и управляемой частью процесса, а не набором разовых проверок.

Планирование без ручного хаоса

График аудитов задаётся по понятным правилам и дальше формирует задания автоматически для нужных ролей, смен и рабочих центров.

Единый сценарий выполнения

Сотрудник получает конкретную проверку, проходит её в системе и фиксирует результат без разрозненных таблиц, бумажных чек-листов и переписки.

Быстрая реакция на отклонения

Если несоответствие уже выявлено, другие участники аудита видят корректный контекст и не дублируют действия вслепую.

Прозрачность для руководства

Результаты проверок доступны в отчётах и выгрузках, что помогает контролировать соблюдение регламентов и видеть проблемные зоны.

Возможности развития

Система изначально проектировалась как расширяемый контур, поэтому её можно развивать как по интерфейсу, так и по управлению производственными процессами.

Подключение новых видов аудитов, подразделений, рабочих центров и сценариев проверок без перестройки базовой логики.
Интеграция с ERP, MES, WMS, 1С и внутренними сервисами, чтобы использовать фактические производственные данные в правилах аудита.
Расширение контура фотофиксацией, комментариями, вложениями, корректирующими действиями и повторными проверками по найденным отклонениям.
Развитие аналитики по трендам нарушений, дисциплине исполнения и качеству соблюдения бизнес-процессов на уровне участков и смен.

Обсудим ваш проект?