Система производственного учёта

Управление заказами, производством, складом, отгрузками и финансовым учётом в единой системе

Система производственного учёта

Компания-заказчик производит воздуховоды и комплектующие и нуждалась в единой системе, с которой могут работать сотрудники разных отделов. Требовалось связать коммерческую часть, закупки материалов, склад, распределение по цехам, производственные задания, отгрузки и финансовый учёт в одном цифровом процессе.

Мы разработали ERP-систему, которая охватывает весь производственный цикл. В ней есть разделы заказов, приходных накладных, материалов, контрагентов, финансов, документов производства, заданий на цеха и логистики, а также справочники, влияющие на расчёт себестоимости и цены.

Ключевым отличием проекта стал акцент на реальных формулах предприятия. Система использует коэффициенты стоимости и отходов, справочник цен на материалы и конструктор типовых изделий.

Раздел заказов в системе производственного учёта для производства воздуховодов

Что покрывает ERP

Проект собирает в одной системе не только коммерческие данные, но и производственную, складскую, логистическую и финансовую часть предприятия.

Заказы

Заказы показывают статус выполнения, оплату, готовность производства и становятся отправной точкой для дальнейшего планирования.

Закупки и склад

Приходные накладные и материалы отражают поставки от контрагентов и обновляют фактические остатки на складе.

Производство

Заказы распределяются по цехам, превращаются в задания на производство и дают руководителю фактический процент готовности.

Планирование

Система помогает планировать закупки, загрузку цехов и будущие отгрузки, а не только фиксировать свершившиеся события.

Конструктор изделий

В заказах работает конструктор более чем для 60 типовых изделий с формулами материалов и объёма готовой продукции.

Финансы

Поступления и платежи поставщикам связаны с заказами и накладными и автоматически меняют статус оплаты.

Документы

Предприятие получает УПД, задания на погрузку, производственные документы и другие формы из тех же данных, где ведётся работа.

Общие данные для отделов

Продажи, закупки, производство, логистика и бухгалтерия работают на одной информации и не расходятся по собственным таблицам.

Как заказ проходит производство

1 шаг из 6

Заказ клиента

В системе создаётся заказ с расчётом стоимости, статусов оплаты и будущего процента готовности производства.

Коммерческий старт

2 шаг из 6

Расчёт изделия

Конструктор типовых изделий определяет требуемые материалы, объём и себестоимость на основе внутренних формул предприятия.

Формулы и материалы

3 шаг из 6

Закупка и приход

Материалы поступают по приходным накладным, обновляют склад и связываются с контрагентами и статусами оплаты поставщику.

Склад и поставщики

4 шаг из 6

Распределение по цехам

Начальник производства делит заказ по цехам и выпускает задания, которые становятся рабочими объектами для мастеров и рабочих.

Цеха и задания

5 шаг из 6

Выпуск и готовность

Система формирует производственные документы, увеличивает процент готовности заказа и готовит продукцию к отгрузке.

Производственный учёт

6 шаг из 6

Отгрузка и финансы

Логист собирает рейс, печатает документы, а финансовый блок распределяет оплаты по заказам и накладным и передаёт данные в 1С.

Доставка и закрытие

Приходные накладные и материалы

Раздел приходных накладных учитывает поступления материалов от поставщиков. Каждая накладная открывается в виде карточки с основной информацией и составом материалов, а пользователь может подбирать номенклатуру по группам и переносить позиции в документ без ручного набора строк.

В карточке реализован автоматический пересчёт количества при смене единиц измерения по таблице конвертации для металлических листов. Это особенно важно для производственного предприятия, где одна и та же позиция может работать в разных единицах и приводить к ошибкам, если пересчёт остаётся ручным.

Платёжная логика связана с приходными накладными напрямую. Когда в банке появляется операция поставщику, система ищет неоплаченные накладные этого контрагента и последовательно распределяет сумму от самой ранней, автоматически меняя статус на полную или частичную оплату.

Карточка приходной накладной с подбором материалов в системе производственного учёта

Закупки и склад

Приходные накладные

Каждая поставка материалов фиксируется отдельным документом с суммой НДС, общей стоимостью и составом поступления.

Подбор номенклатуры

Пользователь ищет нужные материалы по группам и переносит их в карточку накладной без ручного переписывания справочника.

Конвертация

При смене единиц измерения система автоматически пересчитывает количество по таблицам конвертации для материалов.

Материалы и цены

Складская модель опирается на справочник материалов и цен, который далее используется в заказах и расчёте себестоимости.

Оплата поставщику

Платёж по банку автоматически распределяется по накладным одного контрагента и выставляет корректный статус оплаты.

Сохранение контекста

Поиск, фильтры и табличные сценарии не сбрасываются при рабочих действиях, что удобно при обработке больших поставок.

Финансовый учёт

Для контроля движения денег в системе есть разделы банковских документов и платёжных поручений. Здесь фиксируются поступления от клиентов и платежи поставщикам, а предприятие получает ежедневную картину по балансу, списаниям и приходу средств.

Финансовый блок не живёт отдельно от производственных данных. Если создаётся банковский документ по нашей организации, система автоматически проверяет связанные заказы контрагента и распределяет оплату начиная с самого раннего, меняя статус на полную или частичную оплату и перенося остаток на следующий заказ.

Аналогично работает сценарий с поставщиками и приходными накладными. Импорт банковских выписок обновляет не только сам документ, но и все связанные сущности, поэтому бухгалтерия, отдел продаж и производство видят одну и ту же актуальную картину по заказам и закупкам.

Раздел финансового учёта и банковских документов в системе производственного учёта

Платежи

Поступления по заказам

Оплаты клиентов автоматически распределяются по связанным заказам и меняют их статус на “Частично оплачен” или “Оплачен”.

Платежи поставщикам

Система автоматически закрывает или частично закрывает приходные накладные по поставщикам.

Ежедневный баланс

Пользователь видит актуальное финансовое состояние компании с детализацией поступлений и списаний.

Банковские документы

Вся финансовая история хранится в собственных документах, которые остаются связанными с заказами, поставщиками и контрагентами.

Импорт выписок

Банковские выписки быстро загружаются в систему и автоматически обновляют все связанные данные без ручной разноски.

Одна картина для всех

Финансовые статусы сразу видны тем, кто отвечает за заказы, закупки и отгрузки, а не только бухгалтерии.

Производство

Производственная часть строится вокруг разделов «Документы производства», «Распределение заказов по цехам» и «Задания на производство». Начальник производства определяет, что и в каком количестве должен изготовить каждый цех, а затем эти решения превращаются в конкретные задания для исполнения.

Мастера и рабочие видят свои производственные задания, фиксируют запуск и завершение работ, а система обновляет процент готовности заказа. Это даёт руководителю не абстрактный статус, а реальную картину по тому, какая часть объёма уже изготовлена и что ещё остаётся в работе.

После выпуска система формирует документы производства и передаёт данные в 1С для закрытия финансового периода. За счёт этого производственный учёт остаётся связанным с бухгалтерией и не требует повторного ввода результатов выпуска вручную.

Раздел распределения по цехам и производственных документов в системе производственного учёта

Производственные сценарии

Распределение по цехам

Начальник производства планирует загрузку цехов и определяет, какие заказы и объёмы должны быть изготовлены на каждом участке.

Задания на производство

Система выпускает отдельные задания для мастеров и рабочих и делает их рабочими объектами внутри производственного цикла.

Процент готовности

Степень выполнения заказа считается автоматически и помогает планировать сроки отгрузки и загрузку следующих участков.

Документы производства

Выпущенная продукция фиксируется документами, которые становятся основанием для следующего этапа учёта.

Передача в 1С

Результаты выпуска уходят в 1С для закрытия периода, поэтому производственный и финансовый контуры остаются синхронизированы.

Работа под предприятие

Механика заданий и распределения построена под реальную организацию цехов заказчика, а не под универсальный абстрактный шаблон.

Отгрузки и логистика

Для логистов реализован отдельный раздел формирования отгрузок. Он собирает в одном месте информацию о том, что уже готово к отправке, что находится в пути и какие изделия ещё остаются в работе, чтобы логистика опиралась на фактические данные производства.

Логист назначает дату, транспорт и номер рейса, после чего формирует наполнение машины из конкретных заказов и изделий. При этом система учитывает объём продукции и возможность вложенности одного изделия в другое, что особенно важно для загрузки типовых воздуховодов и экономии места.

Внутри логистического сценария доступны задания на погрузку, универсальные передаточные документы и мониторинговая панель по машинам. Это превращает раздел отгрузок из простого списка рейсов в инструмент реального управления доставкой.

Раздел формирования отгрузок и логистики в системе производственного учёта

Работа логиста

Статусы отгрузок

Логист видит, какие заказы готовы к отгрузке, какие уже в пути и какие ещё не могут быть отправлены.

Планирование рейса

Для рейса задаются дата, транспорт и номер, после чего в него добавляются конкретные изделия и количества.

Учёт объёма и вложенности

Система учитывает объём изделий и возможность вкладывать одни элементы в другие для более плотной загрузки машины.

Документы на отгрузку

Задания на погрузку и УПД формируются прямо из раздела логистики и не требуют ручной подготовки в сторонних файлах.

Мониторинг машин

Отдельная панель показывает текущее состояние рейсов и помогает быстро понимать, что загружено и куда направляется.

Связь с производством

Логистика опирается на реальную готовность заказа и видит одно и то же состояние, что и производство с продажами.

Расчёты и справочники

Цены на материалы

Справочник материалов и их стоимости становится базой для расчёта изделий, заказов и себестоимости производства.

Коэффициенты стоимости и отходов

Система учитывает внутренние коэффициенты предприятия, а не только номинальную цену материала.

Конструктор 60+ изделий

Более шестидесяти типовых изделий рассчитываются по формулам, что сокращает ручную работу менеджеров и технологов.

Контрагенты

Заказчики, поставщики и перевозчики ведутся в одном справочнике и классифицируются по типу взаимоотношений с компанией.

Dadata и акт сверки

Реквизиты юридических лиц подставляются автоматически, а акт сверки формируется из финансовых документов по кнопке.

Логика под завод

Формулы расчёта, связки между модулями и статусы построены под конкретную производственную механику заказчика.

Что получила компания

Проект превратил разрозненные задачи отделов в единый производственный цикл, где закупки, производство, логистика и деньги видны в одной системе.

Один источник истины

Продажи, склад, производство, логистика и бухгалтерия работают на одних данных и не спорят о текущем состоянии заказа.

Меньше ручных сверок

Статусы оплаты, накладные, задания и отгрузки обновляются автоматически и не требуют постоянного ручного сопоставления.

Учёт под производство

Система учитывает реальные формулы расчёта изделий, структуру цехов и правила логистики именно этого предприятия.

Платформа для развития

Заказчик получил собственную ERP-основу, которую можно дополнять новыми маршрутами, документами, отчётами и правилами расчёта.

Почему нужна своя ERP

Для производителя воздуховодов требовалась единая система, которая связывает закупки, склад, производство, отгрузки и деньги в одной логике данных.

Компании было важно работать не только с заказами, но и с распределением по цехам, производственными заданиями, приходными накладными, рейсами на отгрузку и банковскими документами в общей модели.
Система должна была автоматически считать себестоимость и цены на основе материалов, коэффициентов стоимости и отходов, а также поддерживать конструктор типовых изделий по внутренним формулам предприятия.
Нужно было связать между собой поставщиков, заказчиков, перевозчиков, склад, производство и логистику, чтобы платежи, остатки и готовность заказа не приходилось вручную сверять между отделами.
В результате заказчик получил собственную ERP-систему для производственного предприятия, которую можно развивать дальше вместе с формулами расчёта, маршрутами, документами и обменом с 1С.

Обсудим ваш проект?