Внедрение MES

Автоматизация производственных процессов

MES-система — это программный продукт для автоматизации учета производственных операций. В MES-системе ведется планирование последовательности производственных операций для каждого станка, рабочего места и сотрудника, ведется учет начала работы по операции и окончания работы, фиксация фактически потраченного времени, фиксация простоев и их причины.

Смотреть видео

Пример внедрения MES на производстве

Посмотрите видео с примером автоматизации производственного предприятия с помощью набора различных информационных систем. Заказы заносятся в CRM-систему, планирование производства выполняется в ERP-системе, складские операции автоматизированы в WMS-системе, контроль производственных операций выполняется в MES-системе, контроль качества производится через QAS-систему.

Особенности MES-системы

Настройка рабочего места

Настраивается под ваши технологические процессы

Интегрируется со станками и системами

Ваш уникальный процесс производства

Если в целом производственный процесс в разных компаниях можно назвать похожим, то в деталях процессы разных компаний значительно отличаются. Например, производство индивидуальных изделий со сроком производства 2 года из нескольких тысяч деталей и серийное производство, при котором операции группируются по сотням изделий, это абсолютно разные, с точки зрения учета и автоматизации, процессы.

Для вашей компании мы подготавливаем систему таким образом, чтобы она учитывала особенности именно вашего производства и соответствовала особенностям ваших технологических карт.

Внедрение MES-системы

Цифровая прозрачность производства

MES-система обеспечивает полную цифровизацию производственного процесса, что позволяет:

Отслеживать выполнение заказов в реальном времени.

Контролировать статус работы оборудования и сотрудников.

Исключить бумажный документооборот, автоматизируя сбор данных.

Оптимизация производственных процессов

MES-система помогает выявлять узкие места и повышать эффективность работы за счёт:

Автоматизации планирования и оперативного контроля производства.

Минимизации простоев оборудования и повышения его загрузки.

Ускорения реакции на изменения, включая корректировку графиков и планов.

Повышение качества продукции

Система управления производством позволяет снизить процент брака и улучшить контроль качества благодаря:

Отслеживанию параметров производственного процесса в режиме реального времени.

Автоматическому выявлению и устранению несоответствий.

Интеграции с системами контроля качества и управления несоответствиями.

Снижение издержек и минимизация потерь

MES-система помогает более рационально использовать ресурсы, что приводит к:

Оптимизации расхода материалов за счёт точного учёта и прогнозирования.

Снижению энергозатрат благодаря контролю работы оборудования.

Уменьшению объёма незавершённого производства и складских запасов.

Интеграция с ERP и другими системами

MES-система является связующим звеном между уровнем планирования (ERP) и реальным производством, что даёт:

Автоматический обмен данными между производством, складом и финансами.

Повышение точности учёта себестоимости продукции.

Оптимизацию цепочки поставок и управления запасами.

Улучшение трудовой дисциплины и мотивации персонала

Автоматизированный контроль работы сотрудников в MES-системе способствует:

Повышению производительности за счёт чёткого распределения задач.

Исключению потерь времени и необоснованных простоев.

Прозрачной системе оценки труда и мотивации.

Интеграция со станками

MES-система при помощи встроенного в платформу модуля API интегрируется с любым производственным оборудованием, в котором есть воможность получения данных. Если оборудование не имеет возможности подключения, можно использовать дополнительные средства, отслеживающие механические движения или перепады мощности в электросети. MES-система может быть интегрирована с другими системами верхнеуровневого планирования производства, например ERP или 1C-ERP, получать из них планы производства или передавать статистику операций.

Подходит именно вашей компании

Платформа автоматизации позволяет сократить сроки и стоимость внедрения системы. В результате сборки системы под ваши требования вы получете именно такую систему, которая нужна именно вашей компании. В ней не будет ничего лишнего, и за лишнее не будет заплачено. В системе будет только то, что нужно.

Порядок работы

Обращение

Вы связываетесь с нами, мы знакомимся. Вы рассказываете чем занимается ваша компания, что именно планируете автоматизировать. Мы с вами договариваемся на предпроектную встречу в удобное для вас время у нас в офисе или в формате онлайн.

Предпроектная встреча

Мы с вами встречаемся. Мы рассказываем о нашей компании и как мы работаем, отвечаем на ваши вопросы. Вы рассказываете о бизнес-процессе, который планируется к автоматизации. Рассказываете как работаете сейчас, какие системы или инструменты уже используете. Совместно мы с вами формируем представление о будущей системе, из каких разделов она может состоять и какой функционал содержать, как работать. Исходя из опыта разработки мы предварительно сообщаем ориентировочную стоимость и сроки, а также стоимость проектирования системы.

Проектирование

Если вас устраивает порядок цен и сроки мы с вами заключаем договор на проектирование системы. В ходе проектирования мы подробно анализируем ваши бизнес-процессы, составляем логические схемы, составляем план системы, структуры данных и разделов, делаем дизайн всех интерфейсов системы, пишем техническое задание. На каждом этапе сверяемся с вами, вы вносите корректировки. От вас потребуется выделять около 2-х часов в неделю. Общий срок проектирования в среднем составляет 3 месяца, стоимость 360 000. По итогам проектирования на основании ТЗ и прототипов составляется детализированная смета на разработку системы.

Разработка системы

После оплаты аванса мы начинаем разработку системы. Разработка выполняется в четком соответствии с ТЗ и прототипами. Для участников проекта с вашей и нашей стороны создается группа в Telegram, где вы можете в любой момент запросить статус процесса, и бот из специальной нашей внутренней системы сообщит над какими задачами ведется разработка, процент завершенности. Вы можете проверять ход разработки на любом этапе. Разработку мы ведем на наших внутренних серверах.

Тестирование и запуск системы

Мы проверяем систему на нашем внутреннем сервере. Тестировщики компании проверяют систему на соответствие ТЗ и прототипам. Выявляют ошибки, разработчики их исправляют. После циклов тестирования система разворачивается на вашем сервере. Мы рекомендуем несколько вариантов размещения системы и всё настраиваем для вас сами. Вы получаете готовую работающую систему, проверяете её и внедряете в работу.

После внедрения системы существует несколько форматов взаимодействия, вы выбираете удобный для вас. Если вы обнаружите ошибки в процессе эксплуатации мы их сразу исправим. На разработанные системы распространяется гарантия сроком в 5 лет. В процессе эксплуатации у вас будут появляться потребности в изменениях, мы с радостью вам поможем их сделать, однако вы сможете это делать силами своих программистов, если захотите. Если у вас возникнут вопросы, мы всегда будем на связи.

Обсудим ваш проект?

Визуальные компоненты, из которых строятся системы

Возможность изменения

Представленное выше описание — базовый функционал. При сборке информационной системы на базе платформы автоматизации мы можем изменять существующие и добавлять новые разделы. Все разделы связаны между собой, состав системы определяете вы. Перед сборкой информационной системы совместно с вами выполняется проектирование будущей системы. Состав разделов, полей, вид таблиц и карточек может быть изменен исходя из ваших требований и ваших бизнес-процессов.