Контроль вибрации станка

Снижайте риск брака, вовремя замечая нестабильную работу инструмента и станка.

Сигналы изменений

Вибромодуль устанавливается на станок и автоматически собирает данные о колебаниях. Для оценки изменений сравниваем периоды работы одного инструмента по одной программе; правила автоматического сопоставления проверяем при подключении.

Устойчивый рост вибрации помогает заметить изменение условий обработки. Оператор получает основание проверить инструмент и геометрию, чтобы устранить причину до накопления брака и переделки.

Отдельная задача — фиксация ударов. Система сохраняет момент и интенсивность события, сопоставляет их с действиями на стойке и помогает восстановить обстоятельства, после которых требуется проверка станка.

Иллюстрация вибромодуля, закреплённого на корпусе станка рядом со шпинделем

Вибрация при обработке

История измерений показывает, как меняется вибрация станка во времени. Специалист выбирает период, находит изменение или всплеск и приближает нужный участок графика для разбора.

На одном графике представлены среднеквадратический уровень RMS и максимум. RMS характеризует общий уровень колебаний за период, а максимум помогает заметить кратковременные всплески и сопоставить их с соседними измерениями.

Для оценки динамики сравниваем работу одного инструмента по одной программе при сопоставимых режимах обработки. Данные стойки задают доступный контекст; источник сведений об инструменте и правила сравнения проверяем при подключении.

История вибрации станка: график среднеквадратического уровня и максимума колебаний

Вибрационный датчик на шпиндельном узле записывает колебанияАвтоматическое измерение

Датчик фиксирует колебания во время работы инструмента и подачи. Измерения сохраняются со временем, чтобы связать их с выполняемой обработкой.

Стойка ЧПУ связывает программу с работой инструмента над заготовкойКонтекст обработки

Данные стойки помогают определить программу и режим работы. Источник сведений об инструменте и правила сопоставления проверяем при подключении конкретного станка.

Сопоставимые выборки показывают последовательный рост амплитуды колебанийДинамика по выборкам

Несколько сопоставимых выборок показывают, сохраняется ли прежний уровень колебаний или вибрация последовательно растёт. История позволяет вернуться к участку, где началось изменение.

Проверка режущей части инструмента при изменении вибрацииПроверка причины

При росте вибрации система рекомендует проверить инструмент и геометрию. Технолог сопоставляет сигнал с условиями резания, определяет причину и выбирает корректирующее действие.

Бесплатный пилот

Оснастим один станок на один месяц, чтобы проверить эффект мониторинга на вашем производстве.

Удар в истории станка

Резкий всплеск выделяется относительно соседних данных вибрации. Его время сопоставляется с перемещениями и действиями на стойке: например, с перемещением револьверной головы. Это помогает разобрать обстоятельства возможного столкновения.

Пик вибрации с отмеченным временем и амплитудойМомент и интенсивность

В истории сохраняются время всплеска и его величина по показаниям датчика. Разбор учитывает как сильные события, так и менее заметные удары в пределах настроенной чувствительности.

Ударный всплеск и соседние интервалы фоновых колебанийСобытия рядом

Показания до и после всплеска позволяют оценить фон и характер события. Специалист видит, было ли это отдельное воздействие или изменение вибрации в процессе обработки.

Всплеск вибрации сопоставляется с действием на панели стойкиДействия на стойке

Сопоставление с режимом, перемещениями и журналом действий помогает восстановить последовательность. Обстоятельства события и действия оператора специалист проверяет по совокупности наблюдений.

Проверка шпинделя относительно стола измерительным угольникомПроверка после удара

Событие становится основанием проверить геометрию затронутого узла: шпинделя фрезерного станка или револьверной головы токарного. Результат проверки помогает определить дальнейшие действия.

От сигнала к проверке

На пилоте выбираем место крепления датчика, проверяем связь с данными стойки и определяем условия сравнения. Наблюдения разбираем вместе со специалистами предприятия и связываем с выполненными проверками.

Регулировка узла станка и повторная проверка после изменения вибрацииПри росте вибрации

Проверить инструмент, крепление и геометрию в условиях выполняемой операции. После замены инструмента или регулировки сопоставить новые измерения с предыдущими и оценить стабильность обработки.

Положение револьверной головы сравнивается с контрольной базой после удараПосле ударного события

Восстановить последовательность действий, проверить затронутый узел и его положение относительно принятой базы. Специалист определяет готовность станка продолжать обработку по результатам проверки.

Общая картина

Бесплатный пилот

Оснастим один станок на один месяц, чтобы проверить эффект мониторинга на вашем производстве.