QAS
Система контроля качества.
QA-система — это решение для контроля качества продукции на всех стадиях производственного процесса. Программа позволяет сформировать план проверок на основе информации о стоимости изготавливаемых изделий, доступных ресурсах и данных о состоянии рабочих центров. Грамотное формирование и распределение журнала проверок способствует сокращению выпускаемого брака и снижает финансовые потери предприятия.
Преимущества платформы
Быстрый ввод в эксплуатацию
Возможность кастомизации
Возможность интеграции
Посмотреть видео
В видео описан процесс внедрения QAS (системы контроля качества) для производственной компании Рэмос-Альфа. Также Заказчик сказал пару слов о взаимодействии с нашей компанией. Рекомендуем видео к просмотру как наиболее наглядный материал, позволяющий составить представление о нашей работе. Для начала просмотра нажмите на изображение экрана слева.
Задачи и функции QAS
Ключевая задача системы контроля качества — это непрерывный мониторинг и анализ всех аспектов качества на протяжении всего производственного цикла, от поступления сырья до выпуска готовой продукции. Для этого в систему включаются различные программные модули, выполняющие следующие функции:
Мониторинг качества на каждом этапе производства — проверка соответствия выпускаемой на предприятии продукции установленным стандартам качества и требованиям заказчика.
Документирование результатов проверок и испытаний — хранение всей информации о контроле качества в одном месте для прозрачности и возможной аудита.
Интеграция с другими системами предприятия — возможность собирать данные о производственных процессах, анализировать эффективность и предотвращать дефекты.
Анализ и отчётность — система генерирует отчёты, которые помогают в принятии оперативных решений по улучшению качества продукции или оптимизации производственных процессов.
Преимущества внедрения QAS-системы
Повышение качества продукции: Автоматический мониторинг и тестирование продукции в реальном времени минимизируют риски ошибок, несоответствий и дефектов, что позволяет значительно повысить качество выпускаемой продукции.
Снижение расходов: Отслеживание и контроль качества на каждом этапе производства помогает избежать дорогостоящих переработок или брака, а также оптимизировать использование ресурсов.
Ускорение процессов принятия решений: Интеграция с другими системами предприятия позволяет быстро получать полные данные для анализа и оперативного реагирования на изменения в производственном процессе.
Повышение эффективности работы персонала: QAS-система способствует более точному и своевременному выполнению проверок, освобождая сотрудников от ручной работы и исключая бесполезные действия.
Документирование и соответствие стандартам: Автоматизация процессов контроля качества позволяет легко отслеживать соблюдение внутренних и внешних стандартов, что важно для сертификации продукции и соблюдения нормативных требований.
Быстрый ввод в эксплуатацию
Благодаря использованию готовых компонентов, разделов и модулей сокращаются сроки внедрения системы. Не приходится изобретать велосипед и тратить время и финансовые ресурсы на выбор подходящего стека технологий, поиск наиболее оптимальных решений, разработку и отладку новых компонентов.
Возможность изменения под процессы
По умолчанию в QAS на платформе автоматизации предусмотрены разделы с планом проверок, нормативно-технической документацией, графиком сотрудников и отчетом о выполненных проверках. Вы можете начать с внедрения этого базового блока и постепенно дополнять его новым функционалом. Например, после автоматизации процесса контроля качества можно внедрить автоматическое формирование аудитов для проверки безопасности на предприятии. Порядок внедрения разделов может отличаться в зависимости от того, какие процессы требуется структурировать в первую очередь, и какие программные продукты уже используются вашей компанией.
Возможность интеграции
Реализованные на базе платформы автоматизации программные продукты могут быть интегрированы с абсолютно любой системой, если интеграция предусмотрена на стороне этой системы. Например, если у вас уже есть MES, то можно интегрироваться с ней по API и получать данные об изменении сроков выполнения заказов. При наличии на производстве WMS-системы можно реализовать механизм отправки данных о бракованной продукции, которая будет отправлена на склад.
Возможность изменения
Представленные выше описание — базовый функционал. При сборке информационной системы на базе платформы автоматизации мы можем изменять существующие и добавлять новые разделы. Все разделы связаны между собой, состав системы определяете вы. Перед сборкой информационной системы совместно с вами нами выполняется проектирование будущей системы. Состав раздела, полей, вид таблиц и карточек может быть изменен исходя из ваших требований и ваших бизнес-процессов.